金屬加工液主要是金屬加工用的液體，主要起潤(rùn)滑和冷卻作用，兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液，乳化液，沖壓油，淬火劑，拉制劑，高溫油，極壓切削，磨削液，防銹油，清洗劑，拉深油等，其中清洗劑又可分為油墨清洗劑、環(huán)保清洗劑、碳?xì)淝逑磩?、超聲波清洗劑、電子清洗劑、環(huán)保清洗劑和工業(yè)清洗劑。

　　金屬加工切削液是一種低泡沫、高潤(rùn)滑性的可溶性潤(rùn)滑油，即使應(yīng)用在對(duì)加工液要求很高的環(huán)境下也能使維護(hù)成本降到最低。本品基本能適用于各類金屬及合金的所有類型的加工，它對(duì)大多數(shù)鐵制金屬的一般加工十分奏效，尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不銹鋼及其他特種鋼時(shí)能同時(shí)發(fā)揮出出色的潤(rùn)滑作用和冷卻作用。

　　金屬加工切削液性能穩(wěn)定而出眾，能應(yīng)用于鐵制金屬的多種切削、磨削操作。產(chǎn)品良好的化學(xué)潤(rùn)滑性和機(jī)械潤(rùn)滑性能適應(yīng)最苛刻的切削和磨削加工的要求，是大批量高品質(zhì)部件生產(chǎn)商的最佳選擇。

它是一種外觀為透明的液體，略有胺氣味，pH值為 9.0-9.3  （5％的乳化液）液體制劑。具有環(huán)保、潤(rùn)滑、冷卻等良好效果。

亞光環(huán)保型金屬加工液優(yōu)點(diǎn) 

本產(chǎn)品采用非常穩(wěn)定的配方，大大延長(zhǎng)了其使用壽命，不需要添加任何昂貴的添加劑。亦屬于環(huán)保型產(chǎn)品，對(duì)機(jī)器和操作員十分安全——不含任何氯、磷之類的極壓添加劑，以及苯酚、亞硝酸鹽、三嗪類的化合物。
產(chǎn)品有效的防止了細(xì)菌和真菌的侵蝕影響，使用壽命大大增長(zhǎng)，節(jié)約了保管維護(hù)的成本。本品亦有良好的潤(rùn)濕粘附特性，減少了切削液的濺出損失，也清潔了環(huán)境。
產(chǎn)品特效的極壓添加劑能夠有效的防止金屬焊粘，這樣能很好的保護(hù)機(jī)器和刀具表面，也能防止刀具和刀架、刀夾發(fā)生粘結(jié)或咬卡等。
產(chǎn)品能和絕大部分的加工材料相容，包括：鑄鐵、鋼件、銅、鋁合金，及多種塑料和化合物。
金屬切削液在冷卻性能和潤(rùn)滑性能方面具有很好的平衡。其低水霧、低泡沫特性非常適用于高壓力、高流量的冷卻劑系統(tǒng)。產(chǎn)品應(yīng)用范圍很廣，能有效的應(yīng)用在一些苛刻的加工生產(chǎn)條件中，比如：表面加工，無(wú)心磨削、重度拉削、齒輪銑孔、螺紋銑削等。
使用后，冷卻液能非常方便的用水、加工溶液或水性清洗劑的清除。用戶利用現(xiàn)有的技術(shù)、設(shè)備，并且按照通用的處理方法就能進(jìn)行產(chǎn)品的廢棄處理。
金屬加工切削液使用時(shí)的稀釋比例


輕負(fù)荷加工和研磨： 3 到 5 %
中負(fù)荷加工和研磨： 5 到 8 %
重負(fù)荷加工和研磨： 8 到 10 %
材料 低合金鋁 高合金鋁
車銷、鉆孔 4% 5%
自動(dòng)車床 4% 5%
重度研磨、銑削 5% 5%
拉削、擴(kuò)孔 5% 7-8%
功螺紋、絞孔 6% 7-10 %